Lokšņu metāla ražošanas jomā nelielu sagatavju precizitāte 500 mm robežās ir ļoti prasīga no iekārtām. Tā kā tādas nozares kā aviācija, medicīnas ierīces un elektroniskie instrumenti turpina paaugstināt savus precizitātes un tīrības standartus, tradicionālo hidraulisko presēšanas bremžu ierobežojumi ir kļuvuši arvien izteiktāki. Tīri elektriski servo risinājumi pakāpeniski kļūst par galveno izvēli mikro-locīšanas lietojumos.
I. Mikro-precizitātes liekšanas galvenie izaicinājumi
Mikro lokšņu metāla detaļām ir raksturīgi mazi izmēri, vairākas lieces un stingras montāžas pielaides. Dažām lietojumprogrammām ir vajadzīgas arī virsmas bez skrāpējumiem-un eļļas{2}}bez eļļas. Mazu apstrādājamo detaļu lieces precizitāte ir ļoti jutīga pret transmisijas pretsparu un temperatūras novirzi; jebkura leņķa vai taisnuma novirze var tieši novest pie montāžas kļūmes. Tikmēr šīs kategorijas pasūtījumi parasti ietver mazu-sēriju, vairāku{6}} šķirņu ražošanu, kur veidņu maiņas un parametru pielāgošanas efektivitāte tieši nosaka ražošanas cikla laiku.
II. Tradicionālo hidraulisko risinājumu strukturālie trūkumi
Tradicionālās vārstu{0}}vadāmās hidrauliskās preses bremzes balstās uz elektromagnētiskiem vārstiem, lai regulētu eļļas plūsmu, kā rezultātā reakcijas laiks ir lēns un ir grūti garantēt pozicionēšanas precizitāti īsiem gājieniem. Eļļas temperatūras svārstības izraisa viskozitātes izmaiņas, kas izraisa precizitātes novirzi nepārtrauktas apstrādes laikā un sliktu partijas konsistenci. Eļļas noplūdes risks novecojošu hidraulisko blīvējumu dēļ var tieši piesārņot sagataves virsmu, neatbilstot tīro telpu un medicīniskā aprīkojuma apstrādes prasībām. Turklāt hidrauliskās sistēmas ir strukturāli sarežģītas ar daudzām dilstošām detaļām, kas rada lielas uzturēšanas izmaksas un bezslodzes enerģijas patēriņu mazas{5}}tonnāžas mašīnām.
III. Pure Electric Servo risinājumu galvenās priekšrocības
Tīri elektriskās servopreses bremzes izmanto servomotora tiešās{0}}piedziņas lodveida skrūvju arhitektūru, novēršot hidraulisko sistēmu un būtiski novēršot iepriekš minētos sāpju punktus:
1. Stabila precizitāte: Ram pozicionēšanas precizitāte sasniedz ± 0,01 mm. Kopā ar režģa skalas pilnas -slēgtas-cilpas vadību, lieces leņķa kļūdas ir minimālas, nodrošinot augstu partijas konsistenci un atbilstību montāžas precizitātes prasībām.
2. Augsta reaģētspēja: bez-slodzes un atgriešanās ātrums var sasniegt 200 mm/s, lieces cikliem pārsniedzot 50 reizes minūtē. CNC sistēma atbalsta ātru parametru atsaukšanu, pielāgojoties ātrai maiņai, lai ražotu mazas-partijas,{6}}vairākas šķirnes.
3. Tīrs un energoefektīvs-: nulles hidrauliskās eļļas noplūdes risks nodrošina nulles sagataves virsmas piesārņojumu, padarot to piemērotu augstas-tīrības scenārijiem. Servomotors nodrošina jaudu pēc pieprasījuma, kā rezultātā ir ārkārtīgi zems-enerģijas patēriņš bez slodzes-par vairāk nekā 30% energoefektīvāks- nekā tādas pašas tonnāžas hidrauliskās mašīnas.
4. Vienkārša apkope: bez hidrauliskām blīvēm vai citām dilstošām daļām atteices līmenis ir ievērojami samazināts. Ikdienas apkopei nepieciešama tikai periodiska vadotņu un skrūvju eļļošana, krasi samazinot apkopes izmaksas un pagarinot apkopes -bezmaksas intervālus.
Ņemot par piemēru PB-0805 8-ton 3-ass all-elektrisko presēšanas bremzi, tās 500 mm lieces garums un kompaktais rāmis ir īpaši izstrādāti mikroprecizitātes scenārijiem, līdzsvarojot precizitāti, efektivitāti un izvietošanas elastību.
IV. Tipiski scenāriji tīru elektrisku risinājumu prioritātes noteikšanai
Apstrādes prasībām, kas atbilst tālāk norādītajām īpašībām, tīri elektriski servo risinājumi piedāvā ievērojamas izmaksu{0}}veiktspējas priekšrocības:
• Mikro lokšņu metāla daļas 500 mm robežās, kurām nepieciešama stingra leņķa konsistence un izmēru pielaides;
• Nozares ar stingrām virsmu tīrības prasībām, piemēram, aviācija, medicīnas ierīces un elektroniskie instrumenti;
• maza-sērija, vairāku{1}}šķirņu ražošana vai R&D prototipu izstrāde, kam nepieciešama bieža veidņu maiņa un procesa pielāgošana;
• Mazas darbnīcas ar ierobežotu vietu un bez smagiem pamatiem, lai samazinātu ilgtermiņa -darbības un uzturēšanas izmaksas.
Mikro-precizitātes liekšanas jomā tīri elektriski servo risinājumi pārspēj tradicionālos hidrauliskos modeļus četrās galvenajās dimensijās: precizitāte, tīrība, efektivitāte un ekspluatācijas/apkopes izmaksas. Tā kā augstākās klases ražošana turpina uzlabot savus procesu standartus, tīri elektriskās servopresijas bremzes kļūs par galveno tehnoloģisko izvēli nelielas-tonnāžas precīzai formēšanai.