Elektro{0}}hidrauliskās servo CNC liekšanas iekārtas uzturēšanas izmaksas ir salīdzinoši augstas, taču tās ir ievērojami uzlabotas salīdzinājumā ar tradicionālajām hidrauliskajām liekšanas mašīnām. Apkopes izdevumi galvenokārt ir koncentrēti uz hidrauliskās eļļas nomaiņu, filtru tīrīšanu un blīvējumu pārbaudi.
Saskaņā ar nozares datiem un praktiskiem pielietojuma gadījumiem šāda veida iekārtu ikgadējās uzturēšanas izmaksas parasti veido 35–50% no kopējām dzīves cikla izmaksām.
Konkrētie komponenti ir šādi:
Hidrauliskās eļļas apkope: nomainiet ik pēc 3 mēnešiem (nepārtraukta darbība) vai 6 mēnešiem (izmantojot periodiski). Ieteicama hidrauliskā eļļa KAM46, vienā nomaiņā nomainot aptuveni 200 ml. Dažādu zīmolu eļļu sajaukšana var paātrināt blīvējuma novecošanos un palielināt atteices risku.
Filtri un blīves: eļļas filtra precizitāte ir 10 mikroni un maksimālais spiediens ir 400 bāri. Nekavējoties nomainiet filtru, kad tas ir aizsērējis vai ir jānomaina. Blīves ir pakļautas novecošanai pēc ilgstošas-darbības, kas ir galvenais eļļas noplūdes un spiediena nestabilitātes avots.
Sistēmas pārbaude: elektro-hidrauliskie servovārsti un lineārie kodētāji ir regulāri jākalibrē, lai nodrošinātu slēgtās-cilpas vadības precizitāti. Ja vidē ir augsts putekļu līmenis, nepieciešams pastiprināt elektriskās kastes un sensoru tīrīšanu un aizsardzību.
Ar enerģiju{0}}saistīta apkope: lai gan tiek izmantota divu servo sūkņu sistēma, joprojām ir jāuzrauga hidrauliskās eļļas temperatūras paaugstināšanās, un dažiem modeļiem ir nepieciešamas dzesēšanas ierīces, lai pagarinātu komponentu kalpošanas laiku.
Turpretim tīras elektriskās servo liekšanas mašīnas, likvidējot hidraulisko sistēmu, var samazināt ikgadējās apkopes izmaksas par vairāk nekā 85%, un nav nepieciešams nomainīt palīgmateriālus, piemēram, hidraulisko eļļu un blīves.